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規范噴漆車間工藝制定流程、方法的目的是為了提高工藝制定的準確性、時效性;提高工藝利用率。噴漆工藝規范基本要求：
一、人員：從事噴漆工種操作和檢驗人員應該經過培訓、考核并持證上崗。
二、環境：
①噴漆廠房應通風良好，環境整潔，溫度為15°C~35°C，濕度≤70%，對有特殊要求的涂料，按工藝要求執行。
②廠房應有良好的自然采光或照明，采用人工照明時，工作面燈光照度應不低于400Lx。
③噴漆廠房使用的動力設備均應符合《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》的防爆要求。
④噴漆廠房安全要求應符合《涂裝作業安全規范 涂漆工藝安全及其通風凈化涂裝作業安全規范》的相關要求。
三、材料：所有的材料應有可使用標簽，要求涂料在合格期內使用。
噴漆檢驗標準：噴漆工藝外觀質量檢驗判定標準是為了增強檢驗員對產品噴漆、噴塑外觀品質標準掌握,提高檢驗員對產品外觀的檢驗效率和判定準確性,以確保滿足產品要求和客戶要求，避免退貨。
一、目視檢查條件：
①照明條件：正常日光燈，室內無日光時用40W日光燈或60W普通燈泡的照度為標準。
②觀察角度：被檢測面與視線在45度范圍內旋轉，左右轉動15度范圍。
③顏色評價在標準光源或非陽光直射的自然光下進行。
二、檢測設備：電子天平、粘度計、測厚儀等均在合格期內，并有可使用標簽。
三、外觀檢測要求：產品噴涂表面外觀和檢測試片檢查100%進行檢驗,檢驗方式根據產品規格的具體要求檢驗。如：漆膜應平整、光滑、清潔、色調一致，不應有漏噴、過噴、流掛、針孔、起泡、桔皮及剝落等缺陷。
四、工藝特殊要求：檢驗人員根據產品數量進行抽樣檢測試片涂層厚度及附著力，要求用專業合格的測厚儀測量厚度；用劃格法檢查試片附著力，附著力不得低于90%。五、現場原始留存：噴漆廠房溫濕度、油漆配比、噴涂粘度、生產工藝圖、參數控制記錄及噴漆過程記錄等。
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